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矩形不锈钢水箱的压力测试

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矩形不锈钢水箱的压力测试

2021-05-22

矩形不锈钢水箱的压力测试

1试验结果分析

1.1荷载与挠度的关系试件SSWTP~z1的荷载与挠度关系

矩形不锈钢水箱在设计荷载作用下,试件的挠度基本一直线,表明试件变形仍在弹性范围内;沿荷载梯度方向,荷载较大处挠度也较大,球冠区边缘附近的挠度相埘较大,球冠顶部的挠度较小,而模压板角部挠度则Z小;模压板挠度为22.32Illn

1.2挠度与持荷时间的关系静载试验Z后一级加载完成后持荷24h内的挠度增量变化情况如图6所示,持荷初期,挠度增加较快,随后挠度增量缓慢增加,持荷后期挠度保持稳定,基本不再变化,总体上随持荷时间的增长,模压板各部位的挠度均有所增大,但增趋不大,大值不超过0.30mH1.

1.3应变分布按表1第1级至第6级加载后试件swTI)~1的应变分布情况如图7所示,在设计荷载作下,模压板各部位的应变均不大,沿荷载梯度方向,倚载较大部位应变也较大;模压板边区的应变相对较大,均为拉应变,而球冠区应变则相对较小,且为主要变。

不锈钢水箱

2试件优化试验

试验结果表明:在设计荷载下,虽然试件不锈钢水箱的变形仍处于弹性范围内,且应变水平也相对较小,但其挠度达到r22.32,nn,根据义献[6]的试验结果和文献[7]对容器l火稳的定义,较大挠度易引起水箱局部屈曲,承载能力.虽然目前尚无建于地下的小锈铡拼装水箱的安全标准,但试件SSWTP—ZI的材料尺寸卡构造形式对于埋于地下的组合式不锈钢水箱的使用有可改进之处,并且所使用的支撑钢管较多,建造成本较大,不利于不锈钢水箱的推广应用.因此参考国内部分不锈钢拼装水箱的设计构造,采用如图8,9所示的构造形式制作了试件SSWTP—X1和SSWTP—X2.并对其进行了静载试验,加载设置原则、材料均与试件SSWTP—ZI一致.试件SSWTP—X1的挠度和应变测点仍按图4布置,试件SSWTP—X2的挠度和应变测点按图布置。

2种试件的试验结果与试件SSWTP-Z1十分相似:荷载与挠度曲线基本呈一直线,较大挠度均位于球冠区边缘;边区的应变也相对较大,且均为拉应变,而球冠区应变则相对较小,且主要为压应变.但是设计荷载作用下,试件SSWTP-X1的挠度为7.13mm,试件SSwTP-X2的挠度为8.41mm,与SSWTP-Z1相比分别降低了68%和62%.试验结果表明采用试件SSwTP-X1和SS-WTP-X2的支撑构造形式能显著降低模压板的挠度水平,并能节省大量材料.


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